Introducción al principio del marcado láser en color Mopa sobre acero inoxidable.

En 1999, Ann Marie Carey hizo un intento preliminar de marcar con láser el color de los tazones de niobio, haciendo  es posible para  marcado láser en color de artesanías en metal y joyería. Desde entonces, el rango de aplicación de la tecnología de marcado láser en color se ha  en expansión, y también se ha convertido en un nuevo medio tecnológico para aumentar el adjunto  valor de los productos.

Hoy en día, el acero inoxidable de color es ampliamente  aplicado a  construcción, automóviles, artes y artesanías y otros campos, la tecnología de marcado láser en color brinda a las personas una solución nueva y eficiente. Métodos tradicionales  para preparar acero inoxidable coloreado, como la coloración química y la coloración electroquímica, tienen los problemas de alto consumo de energía, alta contaminación y dificultad para lograr una coloración fina. Por el contrario, la tecnología de marcado láser tiene una ventaja debido a  verde, eficiente, flexible y puede ser retenido permanentemente.

Principio  de reproducción cromática del acero inoxidable

El material de acero inoxidable genera óxido coloreado en la superficie o se forma una película de óxido incolora y transparente  bajo la acción de la fuente de calor láser, que exhibe varios colores debido al efecto de interferencia de la película de luz. Este es el principio básico del marcado de color de acero inoxidable.  tecnología. El producto de oxidación de los elementos metálicos en acero inoxidable también mostrará color.

color óxido

El producto oxidado de los elementos metálicos en acero inoxidable mostrará  el  color. La siguiente tabla muestra los colores de varios óxidos principales en la superficie del acero inoxidable después de ser oxidado por láser.

A  se formará una película de óxido incolora y transparente en la superficie del acero inoxidable  bajo la acción de la energía láser adecuada, que causará interferencia de luz.

Interferencia de la película de óxido

A  se formará una película de óxido incolora y transparente en la superficie del acero inoxidable  bajo la acción de la energía láser adecuada, que causará interferencia de luz.

Como se muestra en el diagrama  arriba, la luz reflejada 1' del rayo de luz 1 y la luz reflejada 2' de la refracción del rayo de luz 2 se superponen para formar un haz de interferencia. La luz blanca es una luz compuesta de siete colores: rojo, naranja, amarillo, verde, cian, azul y morado. La película de óxido presenta la luz de ese color.  cuando se produce interferencia de luz  y se fortalece la vibración de onda de luz de un cierto color.

Parámetros de procesamiento

La potencia es la variable de control más importante e intuitiva que puede afectar la salida de pulso único del láser. Se encuentra que la frecuencia tiene un "concurso" con el ancho del pulso cuando se colorea el acero inoxidable, y el parámetro de frecuencia tiene un efecto más rico en los cambios de color después de la prueba.

La potencia cambia de menor a mayor, y el color que se muestra en el acero inoxidable muestra cambios muy regulares: amarillo, rojo, azul, verde hasta que el verde se oscurece lentamente.

Con los cambios de  Potencia de frecuencia, los cambios de color muestran un cierto fenómeno regular que  también se aplica a la  cambios de  espaciamiento de relleno. Como hasta ahora, no es obvio  que el  cambio de color en el relleno, pero  los cambios de lote son causados ​​por la frecuencia y la potencia.

La ventaja del láser MOPA es que su ancho de pulso y frecuencia se pueden ajustar de forma independiente. Ajustar uno de ellos no afectará a otros parámetros del láser, lo que no está disponible en los láseres Q-switch. Por lo tanto, los láseres MOPA son más adecuados para la impresión láser en color.  Procesando.